
Smontaggio dei mandrini. Controllo del motore e delle parti elettriche. Analisi del guasto. Misurazione dei particolari. Redazione del rapporto tecnico. Preventivazione della revisione.

Misurazione di tutti i particolari in camera termostatica con l'utilizzo di macchine CMM e successiva definizione delle azioni e lavorazioni necessarie per il ripristino dei particolari danneggiati o fuori tolleranza.

Rettifica delle battute di appoggio dei cuscinetti. Rettifica di finitura delle sedi dei cuscinetti dopo la cromatura. Rettifica di finitura del cono dell'attacco utensile dopo la cromatura.

Equilibratura di tutte le parti rotanti prima del montaggio ed emissione del relativo certificato di equilibratura. Durante la fase di rodaggio viene eseguita una ulteriore equilibratura dinamica.

Controllo e taratura delle molle di precarico dei cuscinetti.

Collaudo e misurazione di tutti i particolari rilavorati o sostituiti durante la revisione. Lavaggio ad ultrasuoni di tutti i componenti dell'elettromandrino. Montaggio meccanico e cablaggio elettrico.

Rodaggio in ambiente termostatico su banchi prova appositamente attrezzati con la rilevazione e la registrazione dei dati di temperatura e di vibrazione.

Rodaggio computerizzato in ambiente termostatico con la rilevazione e la registrazione dei dati di velocitΰ, temperatura e vibrazione.
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Controllo dell'errore di rotazione dell'attacco utensile.

Controllo dell'errore di rotazione con asta a 300 mm.

Controllo della forza di trattenimento dell'utensile.

Taratura della ruota fonica.

Controllo e registrazione computerizzata dei parametri elettrici del motore.
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Stoccaggio dei cuscinetti e dei ricambi.